产品说明书
搅拌站污水—中水的自动化处理系统（使用说明书）
浙江森友环保成套设备有限公司
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目 录
一、 仪表及开关功能定义
二、 技术参数
三、 设备构成
四、 工艺说明
五、 技术特点
六、 工艺流程图
七、 使用操作
八、 注意事项
九、 保养及故障排除
十、 保修说明
一、仪表及开关功能定义
界面说明：
序号 | 名称 | 页面 | 说明 |
1 | 首页 | 浙江森友环保成套设备有限公司 浆水酸碱中和系统 V1.0 按向下键进入主界面 ①密码提示 | 首页按向下键进入主界面，按1键进入密码提示。 |
2 | 主界面 | ESC ①参数设定 ②实时数据 ③I/O监控 ④测试功能 | 在主界面显示，按1进入参数设定页面，2进入实时数据页面，按3进入I/O监控页面，按4进入测试功能页面。 |
3 | 参数设定 | 参数设定4-1 设备自动启动液位 12.3 米 设备自动停止液位 12.3 米 PH值上限 12.3 PH值上限 12.3 | 在参数设定4-1页面下，设置启动、停止、PH值相应参数。 |
4 | 实时数据 | 参数设定4-2 液位实时高度 12.3 米 PH实时数据 12.3 PH值校准 水池深度 12.3 米 | 在参数设定4-2页面下，设置液位高度、PH实时数据、水池深度等相应参数。 |
5 | I/O监控 | 状态监控2-1 手自动○ 过载○ 泵启动○ 下接近○ 泵停止○ 上接近○ 液位信号○ | 在I/O监控页面下，设置相应参数。 |
6 | 测试功能 | ①进气阀○ ②换向阀○ ③溢流阀○ ④排水泵○ | 在测试功能页面下，设置相应参数。 |
7 | 密码提示 | 密码提示 按SET键，在按向右键，按ENT确认会出现虚框闪烁，输入密码999999（六个九）确认，最后输入具体修改数据即可。 | 在密码提示页面下，按SET键，在按向右键，按ENT确认会出现虚框闪烁，输入密码999999（六个九）确认，最后输入具体修改数据即可。 |
二、技术参数：
气体流量（m3/h） | 50-500 |
处理水量（m3/h） | 30-60 |
处理方式 | 手动/自动 |
系统控制 | 电子自动化系统控制/手机APP控制 |
总功率（kw） | 20-50 |
中和效果（PH值） | 6.5-8.5 |
三、设备构成：
搅拌站碳中和污水处理系统主要由电子自动化控制系统，压缩气体储罐，液态气体汽化器，气体自动控制电磁阀，PH高精度在线检测仪，中和反应塔，进出水液压智能柱塞泥浆泵，污水压滤机，气体安全阀，超声波雷达液位计等设备组成。
四、工艺说明：
搅拌站碱性污水利用柱塞泵经过压滤机过滤后进入原水池，原水通过柱塞泵抽到喷淋塔内，经过雾化后，跟通入的二氧化碳气体反应，生成水和碳酸盐不溶物；碱性原水经过中和反应后，先排入沉淀池，经过中水压滤机过滤，滤液进入清水池，从而得到符合工业回用水标准的清水。
五、技术特点：
高效中和，无二次污染，节能，环保，零排放；
液压智能柱塞泵可为反应塔提供稳定的水流量和水压；
污水处理量大，可满足不同客户的需求；
电子自动化系统控制，全程自动化处理；
系统各个部件采用特定的材料制作，不易腐蚀，使用寿命长。
六、工艺流程图：
七、使用操作：
第一部分 设备调试：
1. 通过压滤机把污水池的污水固液分离，滤液收集到原水池，当原水池的液位超过设定值时；
2. 超声波雷达液位计的液位按原水池的实际情况设定；
3. 打开电源总开关，模式切换到“手动”；
4. 打开二氧化碳储罐液态阀，观察储罐二氧化碳气压表（2.16MPa）。通过调节出液阀来调整液态二氧化碳流量。
5. 打开汽化器与二氧化碳储罐链接的低温截止阀，观察空气式汽化器的压力表，确保压力不大于汽化器运行的最大压力（2.16Mpa中压）。关闭反应塔的排空阀和排水阀，调节汽化器的减压阀，打开气体电磁阀，调整二氧化碳出气口的气体流量，使得反应塔内的气压≤0.1MPa。
6. 启动进水柱塞泵开关，启动前确保进水管路每一个阀门都打开，防止柱塞泵空转。通过调节柱塞泵的高低液压阀总成，来调整反应塔进水的流量和压力，当进水压力大于0.2MPa时，无堵喷头得到最佳雾化效果，此时中和效果最佳。
7. 通过反应塔的进气压力和排水阀门的闭合程度，来调节反应塔液位计的水位。当中和系统运行时，反应塔液位计的水位应该在液位管可视范围内，且为恒定值。
8. 经过中和处理的污水，PH值在6.5-8.5. 当出水PH值大于8.5时，说明中和未彻底，应该适当闭合出水阀门，同时调节汽化器减压阀，使得二氧化碳气体流量增大；当出水PH值小于6.5时，说明有“过中和”的现象，适当增加阀门的闭合度，增大排水量，同时减少二氧化碳气体流量。（经过以上调整时，PH值不会立刻发生变化，要持续一小段时间才会响应，所以不要一下子做过度的调节。）
第二部分 自动运行：
1. 当手动模式调试好各个部件，且运行正常时，关闭中和系统总开关。同时把模式切换到自动，再重新启动总开关。
2. 此时，系统会通过原水池的超声波雷达液位计发出的电信号，适时自动启动和关闭中和系统，完全实现全自动处理。
3. 当中和系统处于自动模式运行时，液态二氧化碳储罐的出液阀保持打开。当中和系统长时间暂停运行时，关闭液态二氧化碳储罐的出液阀和增压阀。
八、注意事项
1、低温液态二氧化碳储罐属于特种设备，要设专职人员管理与操作，操作人员要经过培训才能上岗。本设备的安装、使用及维修应符合JB/T6898-2015《低温液体储运设备使用安全规则》。本设备应放在室外良好通风的场所，CO2气体有很强的窒息性，当浓度过高时有引起窒息的风险。
2、液体二氧化碳的储存属于带压（压力不低于1.7MPa）储存。储存期间除了压力表、液位计、安全阀应投入使用外，其他阀门应处于关闭状态。当储罐压力超过2.5MPa时，安全阀会自动开启排气降压。
3、系统运行前，检查各个部件的压力表压力读数是否正常，安全阀是否正常，防止气压表过压。
4、检查低温截止阀和汽化器的减压阀是否正常，防止二氧化碳气路结冰堵塞。
5、检查PH探头感应是否正常，定时用标准液标定。
6、检查超声波雷达液位计电信号是否正常，防止电信号异常，导致系统空转。
7、液态二氧化碳是低温液体，极易汽化，汽化过程大量吸热，容易烫伤。在使用的过程中防止泄露。在操作液态储罐时，穿戴专业的防护服。
8、检修设备时，必须关闭电气控制柜总电源，并由专人检修。
九、保养及故障排除:
第一部分：维护和检修
1. 液态二氧化碳储罐的维护及检修应符合“压力容器安全技术监察规程”的要求和本说明进行。
2. 储罐在运行过程中，要经常检查安全阀、压力表、液位计工作是否正常，阀门管路是否有泄漏，外部有无异常现象，发现问题及时处理。
安全阀开启压力不大于2.2MPa，每年至少校验一次，并加铅封，做好记录；压力表应按有关规定定期进行校验，并加铅封；定期检查夹层真空度，未装低温介质的情况下，真空度应低于65Pa，装有低温介质的情况下，真空度应低于10Pa。
第二部分 故障排除
序号 | 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
1 | 二氧化碳储罐气压偏高 | 1.均压阀开度过大 | 1.减少均压阀开度。 |
2.均压阀损坏 | 2.检修或更换均压阀 | ||
3.安全阀损坏，超过压力不工作 | 3.检修或更换安全阀 | ||
4.压力表指针不准确 | 4.校验或更换压力表 | ||
2 | 液位计指示不真实 | 1.液位计失灵 | 1.检修液位计 |
2.液位计接头泄漏 | 2.检修液位计接头，排除泄漏。 | ||
3 | 储罐外壳体凝水结霜 | 1.隔热填料未填实或下沉 | 1.补充珠光砂，重新抽真空。 |
2.真空度恶化 | 2.真空检漏，重新抽真空。 | ||
4 | 阀门或管道堵塞 | 1.罐内压力过低，形成干冰。 | 1.用热空气加温管阀，直至畅通。 |
十、保修说明
1.低温二氧化碳储罐及电气控制柜在正常使用情况下保修期为一年。
2.泵及易损件在正常使用情况下保修期为半年
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