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搅拌站污水—中水的自动化处理系统(使用说明书)

 

 

 



 


浙江森友环保成套设备有限公司

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                            目  


一、 仪表及开关功能定义


二、 技术参数


三、 设备构成


四、 工艺说明


五、 技术特点


六、 工艺流程图


七、 使用操作


八、 注意事项


九、 保养及故障排除


十、 保修说明




仪表及开关功能定义


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界面说明:

序号

名称

页面

说明

1

首页

浙江森友环保成套设备有限公司

浆水酸碱中和系统 V1.0  

按向下键进入主界面

①密码提示

首页按向下键进入主界面,按1键进入密码提示。

2

主界面


ESC
        主界面 

①参数设定  

②实时数据

I/O监控

④测试功能


在主界面显示,按1进入参数设定页面,2进入实时数据页面,按3进入I/O监控页面,按4进入测试功能页面。

3

参数设定

参数设定4-1

设备自动启动液位  12.3 米

设备自动停止液位  12.3 米

PH值上限   12.3

PH值上限   12.3

参数设定4-1页面下,设置启动、停止、PH值相应参数。

4

实时数据

参数设定4-2

液位实时高度  12.3  米

PH实时数据   12.3    PH值校准

水池深度      12.3   米



参数设定4-2页面下,设置液位高度、PH实时数据、水池深度等相应参数。

5

I/O监控

状态监控2-1

手自动○  过载

泵启动○ 下接近

泵停止○ 上接近

液位信号

I/O监控页面下,设置相应参数。

6

测试功能

①进气阀○  

②换向阀○

③溢流阀○

④排水泵○

测试功能页面下,设置相应参数。

7

密码提示

密码提示

SET键,在按向右键,按ENT确认会出现虚框闪烁,输入密码999999(六个九)确认,最后输入具体修改数据即可。

密码提示页面下,SET键,在按向右键,按ENT确认会出现虚框闪烁,输入密码999999(六个九)确认,最后输入具体修改数据即可。

二、技术参数:

气体流量(m3/h)

50-500

处理水量(m3/h)

30-60

处理方式

手动/自动

系统控制

电子自动化系统控制/手机APP控制

总功率(kw)

20-50

中和效果(PH值)

6.5-8.5


三、设备构成:

搅拌站碳中和污水处理系统主要由电子自动化控制系统,压缩气体储罐,液态气体汽化器,气体自动控制电磁阀,PH高精度在线检测仪,中和反应塔,进出水液压智能柱塞泥浆泵,污水压滤机,气体安全阀,超声波雷达液位计等设备组成。


四、工艺说明:

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搅拌站碱性污水利用柱塞泵经过压滤机过滤后进入原水池,原水通过柱塞泵抽到喷淋塔内,经过雾化后,跟通入的二氧化碳气体反应,生成水和碳酸盐不溶物;碱性原水经过中和反应后,先排入沉淀池,经过中水压滤机过滤,滤液进入清水池,从而得到符合工业回用水标准的清水。


五、技术特点:

高效中和,无二次污染,节能,环保,零排放;

液压智能柱塞泵可为反应塔提供稳定的水流量和水压;

污水处理量大,可满足不同客户的需求;

电子自动化系统控制,全程自动化处理;

系统各个部件采用特定的材料制作,不易腐蚀,使用寿命长。



六、工艺流程图:

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七、使用操作:

第一部分 设备调试:

1.       通过压滤机把污水池的污水固液分离,滤液收集到原水池,当原水池的液位超过设定值时;

2.       超声波雷达液位计的液位按原水池的实际情况设定;

3.       打开电源总开关,模式切换到“手动”;

4.       打开二氧化碳储罐液态阀,观察储罐二氧化碳气压表(2.16MPa)。通过调节出液阀来调整液态二氧化碳流量。

5.       打开汽化器与二氧化碳储罐链接的低温截止阀,观察空气式汽化器的压力表,确保压力不大于汽化器运行的最大压力(2.16Mpa中压)。关闭反应塔的排空阀和排水阀,调节汽化器的减压阀,打开气体电磁阀,调整二氧化碳出气口的气体流量,使得反应塔内的气压≤0.1MPa

6.       启动进水柱塞泵开关,启动前确保进水管路每一个阀门都打开,防止柱塞泵空转。通过调节柱塞泵的高低液压阀总成,来调整反应塔进水的流量和压力,当进水压力大于0.2MPa时,无堵喷头得到最佳雾化效果,此时中和效果最佳。

7.       通过反应塔的进气压力和排水阀门的闭合程度,来调节反应塔液位计的水位。当中和系统运行时,反应塔液位计的水位应该在液位管可视范围内,且为恒定值。

8.       经过中和处理的污水,PH值在6.5-8.5. 当出水PH值大于8.5时,说明中和未彻底,应该适当闭合出水阀门,同时调节汽化器减压阀,使得二氧化碳气体流量增大;当出水PH值小于6.5时,说明有“过中和”的现象,适当增加阀门的闭合度,增大排水量,同时减少二氧化碳气体流量。(经过以上调整时,PH值不会立刻发生变化,要持续一小段时间才会响应,所以不要一下子做过度的调节。)


第二部分 自动运行:

1.  当手动模式调试好各个部件,且运行正常时,关闭中和系统总开关。同时把模式切换到自动,再重新启动总开关。

2.  此时,系统会通过原水池的超声波雷达液位计发出的电信号,适时自动启动和关闭中和系统,完全实现全自动处理。

3.  当中和系统处于自动模式运行时,液态二氧化碳储罐的出液阀保持打开。当中和系统长时间暂停运行时,关闭液态二氧化碳储罐的出液阀和增压阀。



八、注意事项

1、低温液态二氧化碳储罐属于特种设备,要设专职人员管理与操作,操作人员要经过培训才能上岗。本设备的安装、使用及维修应符合JB/T6898-2015《低温液体储运设备使用安全规则》。本设备应放在室外良好通风的场所,CO2气体有很强的窒息性,当浓度过高时有引起窒息的风险。

2、液体二氧化碳的储存属于带压(压力不低于1.7MPa)储存。储存期间除了压力表、液位计、安全阀应投入使用外,其他阀门应处于关闭状态。当储罐压力超过2.5MPa时,安全阀会自动开启排气降压。

3、系统运行前,检查各个部件的压力表压力读数是否正常,安全阀是否正常,防止气压表过压。

4、检查低温截止阀和汽化器的减压阀是否正常,防止二氧化碳气路结冰堵塞

5、检查PH探头感应是否正常,定时用标准液标定。

6、检查超声波雷达液位计电信号是否正常,防止电信号异常,导致系统空转。

7、液态二氧化碳是低温液体,极易汽化,汽化过程大量吸热,容易烫伤。在使用的过程中防止泄露。在操作液态储罐时,穿戴专业的防护服。

8、检修设备时,必须关闭电气控制柜总电源,并由专人检修。



九、保养及故障排除:

    第一部分:维护和检修

1.  液态二氧化碳储罐的维护及检修应符合“压力容器安全技术监察规程”的要求和本说明进行。

2.  储罐在运行过程中,要经常检查安全阀、压力表、液位计工作是否正常,阀门管路是否有泄漏,外部有无异常现象,发现问题及时处理。

安全阀开启压力不大于2.2MPa,每年至少校验一次,并加铅封,做好记录;压力表应按有关规定定期进行校验,并加铅封;定期检查夹层真空度,未装低温介质的情况下,真空度应低于65Pa,装有低温介质的情况下,真空度应低于10Pa。


第二部分 故障排除

序号

故障现象

产生原因

排除方法

1

二氧化碳储罐气压偏高

1.均压阀开度过大

1.减少均压阀开度。

2.均压阀损坏

2.检修或更换均压阀

3.安全阀损坏,超过压力不工作

3.检修或更换安全阀

4.压力表指针不准确

4.校验或更换压力表

2

液位计指示不真实

1.液位计失灵

1.检修液位计

2.液位计接头泄漏

2.检修液位计接头,排除泄漏。

3

储罐外壳体凝水结霜

1.隔热填料未填实或下沉

1.补充珠光砂,重新抽真空。

2.真空度恶化

2.真空检漏,重新抽真空。

4

阀门或管道堵塞

1.罐内压力过低,形成干冰。

1.用热空气加温管阀,直至畅通。


十、保修说明

1.低温二氧化碳储罐及电气控制柜在正常使用情况下保修期为一年。

  2.泵及易损件在正常使用情况下保修期为半年



中水说明书




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